Po rozpyleniu ciekłego tworzywa sztucznego, wydmuchaniu wiatru z maszyny, plastikowy korpus jest wydmuchiwany do określonego kształtu wnęki formy, tworząc w ten sposób produkty, ta maszyna nazywa się maszyną do formowania z rozdmuchiwaniem.Plastik w wytłaczarce ślimakowej został stopiony i wytłoczony ilościowo, a następnie przez formowanie folii w ustach, a następnie chłodzenie powietrzem z pierścieniem nawojowym, a następnie maszyna trakcyjna przy określonej prędkości trakcji, maszyna do nawijania zostanie zwinięta w cewkę.
Formowanie z rozdmuchem (rozdmuchiwanie) znane również jako formowanie z rozdmuchem, szybki rozwój metod przetwarzania tworzyw sztucznych.Rurkowa kształtka z tworzywa sztucznego uzyskana przez wytłaczanie lub formowanie wtryskowe.Gorąca (lub podgrzana do stanu zmiękczenia), umieszczona w formie, zamknięta matryca natychmiast po doprowadzeniu sprężonego powietrza do kształtki wstępnej, tak aby plastikowa kształtka wydmuchała się i zbliżyła do ścianki formy, poprzez wyjęcie z formy chłodzącej, czyli różne wklęsłe produkty.Proces wytwarzania folii rozdmuchiwanej jest bardzo podobny do produktu wydrążonego, ale nie wykorzystuje formy, z punktu widzenia klasyfikacji technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych, proces formowania folii rozdmuchiwanej zwykle obejmuje ekstruzję.Podczas II wojny światowej rozpoczęto produkcję fiolek z polietylenu o niskiej gęstości.Pod koniec lat 50., wraz z narodzinami polietylenu o wysokiej gęstości i rozwojem maszyny do formowania z rozdmuchem, technologia formowania z rozdmuchem była szeroko stosowana.Objętość pustego pojemnika może sięgać tysięcy litrów, a część produkcji była sterowana komputerowo.Nadające się do rozdmuchu tworzywa sztuczne to polietylen, polichlorek winylu, polipropylen, poliester itp., puste pojemniki są szeroko stosowane jako opakowania przemysłowe.
Osoba kontaktowa: Miss. praise
Tel: +8613815291037